Các bước cải tiến tiết kiệm điện năng cho máy nén khí

Máy nén khí là nguồn tiêu thụ năng lượng lớn. Tính chung, điện năng tiêu thụ của máy nén khí chiếm khoảng 25% toàn nhà máy. Việc cải thiện hiệu suất năng lượng của máy nén khí đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm tiêu thụ năng lượng của toàn bộ nhà máy dẫn đến việc tiết kiệm chi phí điện năng lớn cho nhà máy.

 Để lựa chọn máy nén khí phù hợp nhất, điều rất quan trọng không chỉ kích thước của nó & năng lượng, mà còn là cách sử dụng và điều kiện làm việc của nhà máy. Có thể nhận được không chỉ lợi nhuận vượt quá chi phí mua ban đầu mà còn cải thiện mức tiêu thụ năng lượng bằng cách áp dụng các máy nén khí phù hợp nhất dựa trên cách sử dụng, kiểu tiêu thụ khí nén và điều kiện tải. Như một nhà sản xuất chuyên về máy nén khí, Gardner Denver có thể đáp ứng nhu cầu tiết kiệm năng lượng của khách hàng.

     TỶ LỆ CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG TRONG NHÀ MÁY NHƯ SAU

1. Thiết bị sản xuất: 40%

2. Máy nén khí: 20%

3. Thiết bị khác: 23%

4. Máy điều hòa không khí: 8%

5. Thiết bị chiếu sáng: 4%

   TỔNG CHI PHÍ ĐẦU TƯ CHO VÒNG ĐỜI MÁY NÉN KHÍ

   1. Chi phí điện năng: 75.6%

   2. Chi phí đầu tư máy nén khí: 10.5%       

   3. Nhân công vận hành: 10.3%

   4. Chi phí bảo trì: 3.6%

Như vậy điện năng cho máy nén khí là khoản chi phí rất lớn. Để tiết kiệm điện năng cho máy nén khí những điểm chính chúng ta cần quan tâm cải tiến cho máy nén khí gồm các bước như sau:

Bước 1: THU THẬP THÔNG TIN –        Hiểu biết về pháp luật và các quy định liên quan về bảo vệ môi trường. –        Cải thiện tư duy của nhân viên về bảo vệ môi trường. –        Tiếp thu công nghệ tiết kiệm năng lượng.

BƯỚC 2 : HIỂU BIẾT VỀ TÌNH TRẠNG HIỆN TẠI –        Kiểm tra hàng giờ về mức tiêu thụ khí nén, áp suất xả và điện năng tiêu thụ. –        Xem xét đo đạc lại hiệu suất của máy nén khí đang sử dụng.

BƯỚC 3: LẬP KẾ HOẠCH CẢI TIẾN –        Xem xét & khảo sát hiệu quả của việc cải tiến, kiểm tra sự hao hụt năng lượng tiêu thụ cho từng máy.

BƯỚC 4: CẢI TIẾN TIẾT KIỆM ĐIỆN NĂNG Thực hiện các biện pháp cụ thể để cải thiện tiết kiệm năng lượng: –        Rà soát máy móc thiết bị và áp suất. –        Cải thiện rò rỉ khí. –        Đổi mới / hoặc thay thế các máy nén khí hiệu có hiệu suất cao. –        Sử dụng hệ thống hoạt động kiểm soát nhóm để kiểm soát tải máy nén khí.

Chức năng điều khiển nhóm của Gardner Denver lên đến 6 máy mà không cần bộ điều khiển trung tâm cho màn hình LCD và màn hình GD Pilot TS

Bộ điều khiển trung tâm GD Connect 12 sử dụng để điều khiển và kiểm soát tải lên đến 12 máy 

Công Ty TNHH Kỹ Thuật Phục Hưng